Nesting : imbriquer les pièces pour sortir une tôle de moins
Sur une série, la différence entre trois tôles et quatre ne se joue pas à la découpe. Elle se joue à la façon dont les pièces sont posées dessus.
Pas de capture pour celle-ci. Le nesting s'exécute au moment du chiffrage, il n'a pas d'écran dédié dans la démo publique : le client en voit le résultat dans le prix, pas le plan de découpe. Nous préférons ne pas maquetter un écran qui n'existe pas.
Les pièces d'une même commande sont placées sur le format de tôle en les faisant pivoter pour combler les creux. Une cornière et une couvertine qui se rangent tête-bêche occupent moins de surface que les mêmes posées côte à côte dans le sens de la lecture.
La matière est le premier poste d'un devis de tôlerie fine, devant le temps machine sur la plupart des pièces courantes. Économiser quinze pour cent de surface sur une série de soixante pièces se voit sur la marge, et se voit encore mieux sur un devis en concurrence.
Le calcul respecte les contraintes réelles du débit : le sens de laminage quand la matière l'impose, les marges de bord nécessaires à la prise, et l'espacement entre pièces qui dépend de l'épaisseur et du procédé.
Le gain se répercute dans le prix affiché au client, sans que vous ayez à le calculer ni à le justifier. Vous ne facturez pas la chute que vous n'avez pas achetée.
Ce que ça change
La matière avant le temps
Sur les pièces courantes de tôlerie fine, c'est la surface achetée qui fait le prix, pas la minute de laser.
Le sens de laminage est respecté
Une imbrication qui ignore le sens produit des pièces qui se fissurent au pli.
Répercuté sans calcul de votre part
Le prix affiché tient déjà compte de la surface réellement consommée.
Vos règles, vos prix, vos écrans
L'installation consiste à charger votre catalogue et vos contraintes. Le moteur ne change pas : c'est ce qu'il sait de votre atelier qui fait le devis juste.
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